DIE VIELFALT unserer Produkte
DAS Modulare Baukastensystem
Wir bieten ein breites Spektrum an Werkstoffen und modularen Erweiterungen, so dass unsere Schüttgut-Armaturen an nahezu alle betrieblichen Bedingungen angepasst werden können.
Unter Berücksichtigung sämtlicher Beständigkeiten und Grenzwerte können Sie für jede einzelne Komponente unterschiedliche Materialien oder Beschichtungen wählen, um eine lange und sichere Lebensdauer Ihrer Anlage zu gewährleisten.
Gehäuse
DICHTUNGen
Ersatzteile
Schieberblatt
Korrosion kann verschiedene Arten von Schäden an Bauteilen verursachen. Neben den leicht erkennbaren, meist an der Oberfläche auftretenden Rissen und Löchern können schwerwiegende innere Materialschäden und Versprödung schnell zu einer Gefahr im gesamten Prozessablauf werden. Insbesondere gesundheitsgefährdende, brennbare oder explosive Medien können durch auftretende Leckagen große Schäden verursachen. Daher müssen alle verwendeten Materialien eine geeignete Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
DAS Gehäuse
stahl
1.0038 (S235JR)
Unlegierter Baustahl
Beständigkeit:
Nicht oder gering korrosionsbeständig.
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1.0619 (GS-C 25)
(GP240GH)
Warmfester ferritischer Stahlguss
Beständigkeit:
Nicht oder gering korrosionsbeständig.
Temperaturbereich:
bis 450°C
Anwendungsbereiche:
- Wasser
- Gas
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1.0425 (P265GH)
Warmfester Druckbehälterstahl, unlegierter Stahl
Beständigkeit:
Geringe Korrosionsbeständigkeit.
Temperaturbereich:
bis 400°C
Anwendungsbereiche:
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Edelstahl
1.4301 (X5CrNi18-10)
(AISI 304 oder V2A)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
Beständigkeit:
Sehr korrosionsbeständig, rostfrei, gute Beständigkeit gegen organische Säuren, Salzlösungen, alkalischen Lösungen bei mäßiger Temperatur
Temperaturbereich:
-50 °C bis +600°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Bauindustrie
- Papierindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
- Petrochemische Industrie
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1.4308 (GX5CrNi19-10)
(AISI CF-8 oder V2A)
Austenitischer Feinguss
Beständigkeit:
Korrosionsbeständig, rostfrei, gute Beständigkeit gegen Säuren. Antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 600°C
Druckbereich:
Hochdruck
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Chemische Industrie (ohne Chloridbelastung)
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1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)
(AISI 316 oder V4A)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, bei mäßigem Chloridanteil, rostfrei, antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 600°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Zellstoffindustrie
- Textilindustrie
- Bauindustrie
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1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2)
(AISI 316)
Austenitischer Edelstahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, säurebeständig, rostfrei, antimagnetisch.
Druckbereich:
Hochdruck
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Chemische Industrie
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1.4462 Duplex® (X2CrNiMoN22-5-3)
(A 182F51)
Austenitisch ferritischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl
Beständigkeit:
Rost- und säurebeständig, sehr hohe Korrosionsbeständigkeit, auch bei säure- und chloridhaltigen Medien (Salpetersäure, Schwefelsäure). Höhere Festigkeit im Vergleich zu Chrom-Nickel-Stahl, hoher Widerstand gegen Energieabsorption
Temperaturbereich:
von -100 °C bis +250 °C
Anwendungsbereiche:
- Bauindustrie
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Maschinenbau
- Erdölindustrie
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1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2)
(AISI 316 TI, A4)
Austenitischer Edelstahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, säurebeständig, rostfrei, antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 700°C
Anwendungsbereiche:
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
- Zelluloseherstellung
- Kunststoffindustrie
- Textilindustrie
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1.4828 (X15CrNiSi20-12)
(AISI 309)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Siliziumzusatz
Beständigkeit:
Mäßige Korrosionsbeständigkeit, jedoch in schwefelhaltiger Atmosphäre, rostfrei.
Temperaturbereich:
bis 950°C
Anwendungsbereiche:
- Bauindustrie
- Chemische Industrie
- Petrochemie
- Zementindustrie
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1.4878 (X8CrNiTi18-10)
(AISI 321H)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Titanzusatz
Beständigkeit:
Gute Korrosionsbeständigkeit, mit geringem Salz- und Chlorgehalt, rostfrei.
Temperaturbereich:
bis 850°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Petrochemie
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Bauindustrie
- Nukleartechnik
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Aluminium
3.2381.01 (G-AlSi10Mg)
Aluminium-Gusslegierung
Beständigkeit:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit und Belastbarkeit, hohe chemische Beständigkeit.
Temperaturbereich:
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Textilindustrie
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3.2341 (G-AlSi5Mg)
Aluminium-Gusslegierung
Beständigkeit:
Ausgezeichnete Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit.
Temperaturbereich:
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Pharmaindustrie
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Dichtungen
Plastische Kunststoffe
PTFE (Polytetrafluorethylen)
Eigenschaften:
Ideale Gleiteigenschaften, lange Lebensdauer, geringer Verschleiß, hohe Belastbarkeit, geringe Wärmeausdehnung, nicht entflammbar. Sehr gut Ozon- und Wetterbeständig.
Beständigkeit:
Sehr gute chemische Beständigkeit, gegen nahezu alle Säuren und Laugen, Öle, Kraftstoffe, Lösemittel und aggressive Medien.
Temperaturbereich:
– 100°C bis +260°C
Anwendungsbereiche:
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Elastomere
VMQ (Silikon-Kautschuk)
Eigenschaften:
Sehr hohe Dehnbarkeit, verschleißarm, lebensmittelecht.
Beständigkeit:
Außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe und tiefe Temperaturen, ohne wesentliche Verformungen, beständig gegen z. B.:
- Biodiesel und Biogas
- Verdünnte Salzsäuren
- Tierische und pflanzliche Öle und Fette
- Ozon- , alterungs- und wetterbeständig
Nicht geeignet bei z. B. Säuren und Alkalien, Silikonöle und -fette, Wasserdampf über 120°C
Temperaturbereich:
– 55°C bis 200°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Pharmaindustrie
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MFQ (Fluor-Silikon-Kautschuk)
Eigenschaften:
Sehr gute Ozon-, Wetterbeständigkeit.
Beständigkeit:
Hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Kraftstoffe und Lösungsmittel, chlorierte
Kohlenwasserstoffe und Alkohole.
Temperaturbereich:
-70°C bis +200°C
Anwendungsbereiche:
- Chemische Industrie
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NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk)
Eigenschaften:
Gute mechanische Eigenschaften, hohe Abrieb- und Standfestigkeit, bedingt gasdicht.
Beständigkeit:
Hervorragende Beständigkeit gegen aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Propan, Butan, Benzin, Mineralöle und -fette, Dieselkraftstoffe sowie Heizöl, Silikonöle und Silikonfette, viele verdünnte Säuren, Basen, Salzlösungen und Laugen. Bedingt beständig gegen Ozon- und Witterungseinflüsse.
Temperaturbereich:
– 25°C bis 100°C
Anwendungsbereiche:
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FKM/ Viton® (Fluor-Kautschuk)
Eigenschaften:
Sehr gute mechanische Werte, alterungsbeständig, gasundurchlässig.
Beständigkeit:
Außerordentliche Beständigkeit gegen Mineralöle und -fette, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Chlorkohlenwasserstoffe, Säuren, schwache Alkalien, synthetische Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffe, Mineralöle, Aromaten und viele organische Lösungsmittel sowie Chemikalien beständig, sehr gute Temperaturbeständigkeit. Sehr gute Ozon-, Wetter- und Alterungsbeständigkeit.
Nicht beständig bei aromatischen Mineralölen
Temperaturbereich:
-20°C bis +220°C
Anwendungsbereiche:
- Chemische Industrie
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EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk)
Eigenschaften:
Sehr gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit.
Beständigkeit:
Beständig gegen Silikonöle und- fette, Heißwasser und Heißwasserdampf, Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis bis +150°C, Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphorsäureester-Basis, Säuren und Alkalien.
Nicht beständig bei Mineralölprodukten.
Temperaturbereich:
-30°C bis +130°C
Anwendungsbereiche:
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IIR (Butyl-Kautschuk)
Eigenschaften:
Sehr gute Gasundurchlässigkeit, Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit, gute elektrische Eigenschaften.
Beständigkeit:
Überdurchschnittlich beständig gegen Säuren und Alkalien, tierische und pflanzliche Öle und Fette, Salzlösungen. Nicht beständig gegen Mineralöle und -fette, Benzin und aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe.
Temperaturbereich:
-40°C bis +145°C
Anwendungsbereiche:
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FEPM Aflas® (Tetrafluorethylen und Propylen)
Eigenschaften:
FEPM ist ein modifizierter Fluorkautschuk, mit einer sehr guten Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von spezifischen Medien und Chemikalien.
Beständigkeit:
Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Mineral- und Silikonölen, Heißwasser und Dampf (bis zu +170°C), Phosphatester, Säuren und Basen und Medien mit aminhaltigen Additiven und Korrosionsinhibitoren.
Temperaturbereich:
-10°C bis +200°C
Anwendungsbereiche:
- Chemische Industrie
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Metallisch
MS (Messing)
(CuZn39Pb3)
Beständigkeit:
Gute Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen
Temperaturbereich:
-20°C bis +250°C
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GG (Grauguss)
(0.6025)
Beständigkeit:
Hoher Verschleißwiderstand, gute Korrosionsbeständigkeit
Temperaturbereich:
–20 °C bis +180 °C
Anwendungsbereiche:
Edelstahl (1.4301)
(AISI 304 oder V2A)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
Beständigkeit:
Sehr korrosionsbeständig, rostfrei, gute Beständigkeit gegen organische Säuren, Salzlösungen, alkalischen Lösungen bei mäßiger Temperatur
Temperaturbereich:
bis 600°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Bauindustrie
- Papierindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
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Edelstahl (1.4571)
(AISI 316, A4)
Austenitischer Edelstahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, säurebeständig, rostfrei, antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 700°C
Anwendungsbereiche:
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
- Zelluloseherstellung
- Kunststoffindustrie
- Textilindustrie
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Edelstahl (1.4828)
(AISI 309)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Siliziumzusatz
Beständigkeit:
Mäßige Korrosionsbeständigkeit, jedoch in schwefelhaltiger Atmosphäre, rostfrei.
Temperaturbereich:
bis 950°C
Anwendungsbereiche:
- Bauindustrie
- Chemische Industrie
- Petrochemie
- Zementindustrie
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Das aufblasbare PAM Dichtungssystem
Zum Aufbau hermetisch abschließender, gas- und druckdichter Schüttgut- bzw. Prozessarmaturen bzw. taktenden Schleusensystemen
Das Funktionsprinzip
Bei der aufblasbaren Pressairmatic Dichtung (PAM) handelt es sich um ein nach oben offenes U-Profil, in das ein Klemmring mit Stehbolzen eingesetzt wird. Klemmring und Dichtung werden zusammen in einer Dichtungsnut eingesetzt und mittels Dichtmuttern im Sitz verschraubt. Die in der Dichtungsnut eingelassene Pressairmatic-Dichtung ist beidseitig durch Vorabstreifer gegen eine Verletzung während des Öffnungs- und Schließvorgangs geschützt, d.h. die Dichtung kommt mit dem abzusperrenden Produkt nicht in Berührung.
Die Steuerung des Aufblasvorganges erfolgt durch eine elektromechanische Ansteuerung.
Erreicht der Schieber seine geschlossene Endstellung, so wird ein Pneumatik-Ventil angesteuert, das über ein dazwischen geschaltetes Zeitverzögerungsglied die Druckluft für die aufblasbare Dichtung zeitverzögert (ca. 1 sec.) freigibt. Die Dichtung wird aufgeblasen und drückt sich 100 % auf die Schieberblattoberfläche an. Die Schließzone ist nun in beide Richtungen material, gas-, vakuum- und druckdicht, vorausgesetzt, der Aufblasdruck übersteigt den System-Innendruck um mindestens 1,5 bis 2 bar g.
Anwendungsbereich
- zur flüssig-, gas-, druck- und vakuumdichten Absperrung der Schieberschließzone
- zum materialdichten Absperren von Schüttgütern und Flüssigkeiten, auch bei hohen Schalthäufigkeiten
- im Temperaturbereich bis 300°C
- im Druckbereich bis 6 bar g
- im Vakuumbereich bis 10 mbar
Schieberblatt
Standardmäßig verwenden wir für unsere Schieberblätter und Klappenteller Edelstähle. Diese haben sich aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit in den meisten Anwendungen bewährt. Bei speziellen Anforderungen, wie z.B. schlecht fließenden oder aggressiven Medien, ist eine Anpassung durch eine entsprechende Beschichtung oder Oberflächenbehandlung möglich.
Edelstahl
1.4301 (X5CrNi18-10)
(AISI 304 oder V2A)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
Beständigkeit:
Sehr korrosionsbeständig, rostfrei, gute Beständigkeit gegen organische Säuren, Salzlösungen, alkalischen Lösungen bei mäßiger Temperatur
Temperaturbereich:
bis 600°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Bauindustrie
- Papierindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
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1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)
(AISI 316 oder V4A)
Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, bei mäßigem Chloridanteil, rostfrei, antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 600°C
Anwendungsbereiche:
- Nahrungsmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Zellstoffindustrie
- Textilindustrie
- Bauindustrie
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1.4541 (X6CrNiTi18-10)
(AISI 321)
Austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, mit Titanzusatz
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, auch bei geringer Chlor-, Salpeter- oder Salzsäurekonzentration.
Temperaturbereich:
bis 900°C
Anwendungsbereiche:
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
- Baugewerbe
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1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2)
(AISI 316, A4)
Austenitischer Edelstahl
Beständigkeit:
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, säurebeständig, rostfrei, antimagnetisch.
Temperaturbereich:
bis 700°C
Anwendungsbereiche:
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Pharmaindustrie
- Zelluloseherstellung
- Kunststoffindustrie
- Textilindustrie
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0.9630 (G-X 320 CrNiSi 9-5-2)
Hochlegierter, verschleißfester Stahlguss (Hartguss)
Beständigkeit:
Geringe Korrosionsbeständigkeit.
Temperaturbereich:
bis 850°C
Anwendungsbereiche:
In hochwertige Maschinen verschleißbehafteter Baugruppen
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Ersatzteile
Unser umfangreiches Ersatzteillager beinhaltet die Ersatzteile aller von uns seit 1964 an unsere Kunden gelieferten Komponenten und Anlagen der Schütte Industrieservice und der Edelhoff Polytechnik.
Darüber hinaus stellen wir Ihnen auf Wunsch unser Montage-Team zur Verfügung. Diese geschulten Mitarbeiter unseres Teams reparieren und warten Ihre Anlagen mechanisch und elektrisch. Entweder auf Anforderung oder regelmäßig im Rahmen eines abgeschlossenen Wartungsvertrages.
Alle hier angegebenen Werte und Eigenschaften sind als Richtwerte zu verstehen. Jede Anwendung unterliegt anderen betrieblichen Umgebungseinflüssen und muss daher bei der Werkstoffauswahl unbedingt mit berücksichtigt werden. Beständigkeiten werden z.B. durch überhöhte Temperaturen, hohe Konzentrationen des Mediums, mechanische Belastungen oder extremen Witterungsverhältnissen beeinflusst. Daher können wir für die angegebenen Werte keine Gewähr geben. Bitte beachten Sie, dass alle Elastomerteile eine begrenzte Lebensdauer haben und deshalb regelmäßig kontrolliert und ggf. ersetzt werden müssen.
